腾宝股份科技创新为安全高效发展添动力

“实现支架压力在线监测、一键多架等功能后，支架工只需轻轻按下相应的操作键，就能轻松一次拉移四五架支架。”3月6日，在腾宝股份邢台矿在25303工作面生产现场，综采一队队长张赤峰正在查看支架压力在线监测、一键多架”等技术工艺升级后的运行情况。他介绍，25303工作面智能化升级后，经粗略测算，原煤产量比普通综采工作面提高10%，机电事故率降低30%，电费减少15%，与此同时，该矿将在25305综采工作面运输巷继续采用深孔预裂爆破沿空留巷技术，力争依托科技创新，推动工作面智能化技术持续升级。

近年来，腾宝股份全面贯彻落实“科技兴企”的精神，充分发挥科技创新在煤炭生产中的重要作用，坚持以科技创新为企业发展注入动力源，推进安全高效发展。

腾宝股份坚持科技兴安不动摇，加快推进矿井机械化、自动化、信息化和智能化水平，在各矿井推广应用了胶带运输机载荷带速控制、液压支架电液控、综采快速搬家技术装备和轨道运输移动视频监控系统等一系列新技术和新设备，其中东庞矿21110智能化综采工作面共完成安装摄像仪60台，同时在各转载点安设180°云摄像仪，将所有设备运转情况实时传输至千米之外集控室显示屏幕上，真正做到了全天候、全覆盖，安全信息和生产数据实时分析预警，为安全生产协调提供了决策和依据。邢东矿皮带智能化系统改造后，实现了地面监控中心远程控制和状态显示，极大地提高了运行效率，降低劳动强度，最大限度地实现了减人提效。

腾宝股份依靠科技抢效率，进一步巩固提升“四化”建设等过，根据各单位生产条件，有序推进先进、实用、成熟的“四化”技术装备，在邢东矿11233矸石充填智能化采煤工作面顺利实现“一键启停”，采煤与矸石充填平行作业，安全采煤3刀，充填矸石1300余吨，实现了全国智能化矸石充填开采工作面零的突破。在内蒙古公司首个搭载智能化无人值守的销售系统试运行成功，随着该系统的投入使用，不仅实现了减员增效，而且大大提高了装车速度，节省了运输时间，大大提升了销售工作效率，

腾宝股份大力倡导“向科技创新要效益”的经营理念，加强科技攻关，加大创新成果转换，极大地促进了经营绩效的提升。章村矿以创新工作室为平台，组织人员成立了以降低中煤和矸石带煤损失为重点的项目组，完成了《高变质无烟煤深度分选核心技术与应用》项目，每年产生经济效益约1000万元。东庞矿2702外工作面针对现有采煤机最小回采工作面长度应在31米以上，存在煤壁中部无法截割的问题，尝试对原有MG500/1130-WD型采煤机基础上进行研发，经测算，此项目可节约新设备购置费用430余万元。西庞洗煤厂优化工艺系统，加大设备巡检及日常维护力度，尽量“避峰就谷”组织生产，2月份电耗创2019年以来最低水平。

（腾宝股份宣传部    张帆）