腾宝股份邢东矿：矸石充填投料系统正式启用

5月31日，腾宝股份邢东矿矸石充填投料系统正式启动，标志着该矿规模化矸石充填系统全面运行，为矿井可持续发展奠定了坚实的基础

近年来，为解放建下资源，推动矿井持续稳定发展，该矿致力于攻克建下开采技术，先后实施了巷道矸石充填、工作面高水充填、工作面矸石充填等技术和工艺，引领了国内充填开采方向。 从2019年起，为进一步提高矸石充填开采产能，邢东矿制定了以消化自产矸石和地面矸石山为目标，以智能化为手段的规模化矸石充填开采方案，相继完成了智能化运矸系统，打造了全国首个智能化矸石充填工作面，开展了充填材料改性研究，为推动规模化矸石充填开采奠定了坚实的基础。

矸石充填投料系统位于邢东矿区南侧，污水处理厂西侧，占地7.6亩，整体工程由地下矸石仓，综合利用厂房，投料孔，投料车间及全自动冲车系统组成。自2019年9月通过环评后，该矿开工建设矸石地面充填系统。面对冬歇期用人紧张、环保、疫情等不利因素的影响，该矿精部署、巧施策，坚持整体谋划、系统设计，抢进度、抓质量，确保现场施工安全；紧盯时间节点，紧密结合环保政策、形势，统筹兼顾，协调配合，确保投料系统高质量完成。工期由原设计220天缩短到120天，期间不断改进设计方案，在原设计基础上增加了60%的工作量。定期组织召开项目建设推进会，围绕人员和设备投入、现场作业安全保障等问题进行协商。抽调精兵强将，成立矸石投料系统管理小组，专门负责协调施工组织、提供技术支撑、破解施工难题、保证工程安全质量，助力工程建设。目前，矸石储仓储料仓车间、投料孔车间、投运料地下皮带走廊、冲车系统等土建工程已全部建设完工。

据统计，该矿先后攻克基坑出水，造成结构基础不稳定；钢筋绑扎出现顶梁、混凝土浇筑不容易振捣等16个施工技术难题，跑出了项目建设“加速度”。

该矿将走访调研作为推动项目建设的一剂良方，发现问题、解决问题，针对制约矿井建设的瓶颈难题，面对面听取项目部负责人和技术人员意见和建议，广集良策，攻坚克难，切实做到千斤重担人人挑、人人肩上有责任；在提高劳动作业工效中，科学倒排工期，精心制定施工作业计划及安全保障措施，依据月度施工作业计划，将技术管理人员分配至三个施工作业班组中，通过“盯现场、督安全、查措施、验质量、报进度”的途径，确保矸石投料系统万无一失。

“为提高安装工程效率，我们认真剖析人、机、料、环等因素薄弱点，科学制定应对举措，严把控施工进度和安全质量关口，切实做到争分夺秒赶进度。”该矿迁建办副主任苏宏坡说。

据悉，该矿将以投料系统的启用为契机，加快完善规模化矸石充填工艺和系统，各单位密切配合，步调一致，上下联动，统筹推进矸石的储、装、运、充各个环节，优化改进工艺和技术，确保各系统无缝衔接，推动矸石充填系统一次性高效运行成功。

“我们从生产组织、技术保障、装备工艺等多方面齐头并进，将智能矿山、绿色矿山技术与整体项目建设有机融合，奋力探索出一条绿色、智能、高效的充填开采之路。”公司副总工程师、邢东矿矿长吴红林说。

（腾宝股份邢东矿  李会英）