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奋进的足迹——腾宝能源峰峰集团新三矿转型发展纪实

发布时间:2021-11-12 16:07:57 腾宝能源

奋进的足迹

——腾宝能源峰峰集团新三矿转型发展纪实

焊花点点、盘丝飞舞,一片片金属网从自动化生产线上产出。销售人员忙着清点数量,外销的车辆排着队等着装车外运。

鼻梁上架着一副眼镜、略显书生气的闫伟锋是峰峰集团新三矿支护材料科生产科长。他告诉笔者:“金属网自动生产线,每年可生产金属网120万平方米,产值达到千万元。”

在捧了二十多年的“乌金”饭碗后,新三矿由煤炭采掘“跨界”生产支护材料。短短一年时间里便在支护材料生产、区域治理、物探等领域“风生水起”,蹚出了一条资源枯竭矿井腾宝转型升级的新路子。

奋进,不负光荣使命

对于新三矿来说,过往历程无疑是辉煌的。建矿25年来,荣获了行业一级安全高效矿井、国家级安全生产标准化矿井等多项荣誉,24小时掌控法更是享誉全国。

2020年9月底,三个井筒封填完毕,“掘地挖金”的日子一去不复返,留守职工的“饭碗”如何保障,企业又该何去何从?

立足峰峰、面向腾宝、服务行业”。峰峰集团党委书记、董事长刘存玉为新三矿规划了转型蓝图。乘着“八大中心”建设的“东风”,新三矿坚定迈出转型发展的步伐。

煤矿转型没有现成的模式,只能靠自己摸索。我们必须在转型发展上蹚出一条新路,这是我们的使命,也是我们的历史责任。”该矿矿长武铁刚说。

打破思想禁锢,坚定前景自信、模式自信、效益自信、队伍自信、文化自信“五个自信”理念;

摒弃“人海战术”,达成“以量取胜”“靠机器挣钱”发展共识;

建立完善安全管理、采购销售、经营管理等58项制度,夯实制度体系基础;

强力推进改革改制,应急保卫科、后勤服务科、机关部室向生产单位转移42人;

向企业各单位调拨设备及零部件 6263 台(件),各类电缆17441米,盘活资产数千万元;

……

数字是转型发展成绩最精准的注解。

1至9月份,新三矿生产支护材料总产值占集团公司支护材料总用量的69.6%;区域治理验收钻孔54个,工程量达到34947.03米;物探板块用3个月创效50余万元。

现在,全是自动化设备,干活不累,收入稳定,我坚信新三矿一定能再创辉煌。”作为新三矿由投建到闭井再到转型的见证者,李金牛欣喜当初留在新三矿的决定。

奋进,推进项目建设

转型发展,基础在经济,支撑在产业。

由职工自主设计、安装的锚线自动化生产线投产,生产能力达到每小时1000米;

采用新型全数字控制技术的自动化托盘生产线设备投产,托盘产量每班达到3000块;

一拖二”全自动化锚杆生产线投产,锚杆产量由日产1000根提高到4000根;

金属网生产线投产,进料、焊接、传送、码垛等工序,全部由智能设备自动完成,生产节拍实现“日”到“分钟”的跨越。

你追我赶、加快建设,成为新三矿一个个重点项目快速投产的生动注脚。

行棋观大势,落子谋全局。

新三矿坚持立足当前、着眼长远,把规划确立的战略定位转化为具体任务、落实到具体项目。辗转省内外7个地市,实地考察支护材料生产设备,确定“国内一流、行业领先”的建设目标;

编制《新三矿高质量发展五年规划》,确定以支护材料生产、区域治理和物探为主体的“三位一体”发展布局;

规划整合办公区域,腾出更多房间作为储存仓库,破解原料及成品储存难题;

统筹推进项目建设,矿领导和机关部室每天深入生产车间不少于2次,日调度、周调整,全力保障项目建设。

辛勤付出换来丰硕成果。

1200平方米宽敞明亮的支护材料新厂房投入使用,金属网、锚杆生产线在这里“安家落户”、达产创效;

锚杆、锚索、锚固剂三类七项产品取得矿用产品安全标志证书,设计生产支护材料全部取得合法“身份证”;

梯子梁自动化焊接设备引进获得审批,设备招标加速推进,产量翻倍。

项目建设亮点频现,一浪高过一浪的项目建设热潮正不断在这里涌动,筑牢了高质量转型发展的坚实基础。

奋进,吹响创新号角

惟创新者进,惟创新者强,惟创新者胜。

2021年是峰峰集团“创新年”,谁牵住了“创新”这个牛鼻子,谁就走好了转型发展这步“先手棋”。

金属网握钩是金属网制造车间的一大难题。一片金属网需要握钩52个,一名职工一个班需要握钩2600个。

目前,各支护材料加工企业均采用人工握钩,工人劳动强度大、生产效率低。”回忆起人工握钩的经历,支护材料科科长吴春生记忆犹新。

客户的要求必须满足,职工的劳动强度必须降下来。一场围绕金属网握勾的创新攻坚立即展开。

翻阅机械资料、请教机械专家,技术人员利用旧液压站、操作台、电控箱等,成功自主研发出国内首台金属网握钩机,结束了人工握钩的历史,每年节约人工成本12万元。

铁肩挑重担,奋斗铸辉煌。

新三矿把创新作为突破口,出台创新工资奖励政策,激励职工创新创效,“智”推企业转型发展。

自主研制锚索自动化生产线,节约设备成本25万元;完成托盘送料架电磁铁改造,每年节约280个冲头,创效227.6万元;将二保焊机应用于梯子梁项目,年节电22万度,生产效率提高50%以上;自主研制梯子梁圆钢弯曲设备,产量提高近4倍,增加产值300多万……

创新成果“井喷式”涌现,推动新三矿转型发展的步伐蹄疾步稳。

现在以锚杆、锚线、托盘、金属网、槽钢梁、梯子梁为主的支护材料产业已经形成,月产值由年初的500万元,提高到1300万元。”对于完成今年产值1个亿的目标,新三矿上下信心满满。

眼下,聚焦高标准、高科技、高智能、高效率、高质量、高端化和低耗能,新三矿有了更加宏大的愿景——打造高端支护材料制造基地。

(峰峰集团新三矿     吴海良)