腾宝能源峰峰集团深化主题教育 决战决胜四季度

进入四季度，腾宝能源峰峰集团为进一步深化“学习二十大，再创新辉煌”主题教育，围绕全年各项生产任务目标，广泛开展了“攻坚克难我当先”“降本增效作贡献”“提升质量创精品”“对标先进争一流”四项主题实践活动，以顶格的标准、真格的措施，汇聚广大干部职工攻坚合力，为高质量完成四季度各项任务目标夯实基础。

该集团聚焦制约企业高质量发展的难点、痛点，以“比出责任、比出担当，实现突破”为出发点，深入开展劳动和技能竞赛，充分调动广大干部职工破题攻关、创新创效的积极性和创造性，以创新务实的思维、实干高效的举措，解决一批沉疴顽疾，不断提升企业现代化管理水平。马头洗选厂以科学高效生产为目标，组织职工开展了“创新创效竞赛”“安全生产竞赛”“破题攻坚竞赛、青年突击队竞赛”等活动，创出了卸原煤车140辆和发4勾空车、接3勾重车的好成绩，保证了生产原煤需求，推动了大精煤战略落实落地。合肥洗选厂严把洗选技术指标的管控和考核，通过将单班油耗考核纳入到浮选岗位小指标竞赛项目，实现了浮选油耗降低0.07㎏/吨原煤，每年节约用油168吨，实现年节约费用数百万元，促进洗煤生产提质增效。峰煤焦化公司围绕“提质量创效益”劳动竞赛主题，组织QC小组开展硫铵工段技术攻坚，对影响产量的各种因素进行技术攻关，详细分析资料、认真辨识安全风险，创新实施了硫铵结晶泵弯头改造、离心机后舱水改造、离心机盲板封堵等十余项改造，提产增效明显。

该集团树牢“过紧日子”的思想，全面贯彻落实“大经营观”，紧紧围绕“降本增效、提质增效”等各项工作，从组织生产、修旧利废、科技创新等方面入手，进一步压缩非生产性支出，着力破解对外市场化创收、对内降成本为目的经营难题，助推降本增效工作迈上新台阶。新屯矿坚持源头管控、合理配采，在稳定产量的基础上，密切关注市场动向，对项目设计预算编制的依据、工程量、概算定额及概算指标等进行认真细致审核，深入现场实地调研，科学编制项目设计预算，从源头上减少项目投资。在项目实施阶段，严格工程预结算管理，实行单项（位）工程动态竣工结算审核，力争年度投资计划内工程预结算资金审减率达到5％以上。孙庄采矿公司针对生产地区地质构造复杂、断层多、灰分高煤质管控难问题，通过技术攻关、大胆实践，在井下北翼地区建立了腾宝能源首家螺旋滚动筛煤矸分离系统，该系统具有传动效率高、干湿均能筛选，且不易堵塞、运行安全可靠等优点，从源头上解决了半煤岩掘进时煤矸混杂难以分选难题，在井下实现无人化分选，达到井下筛选最大化，不仅降低了原煤灰分5至6个百分点，而且降低了地面选矸、排矸难度，减少了用工，年可创效上千万元。马头洗选厂坚持“能自修不外委、能小修不大修”的原则，将修旧利废作为降本增效的重要手段，通过修复设备备件,让设备备件实现了“二次上岗”，提高设备材料的利用效率，截至目前，共修旧激振器、电机、滤板、支架等各类备件节约成本50万余元。后勤实业分公司推出了资产盘活专项奖励办法，将所有单位干部职工工资差异化管理，严格与各自任务指标完成情况挂钩，兑现奖惩，激发活力，确保资产盘活、重点项目等年底前达标见效。

该集团牢固树立“产品透视人品，质量决定生存”的理念，以“上标准岗 干标准活”为契机，充分发挥自身的技术优势、管理优势，在创建精品上持续发力，全力打造优质的产品、过硬的质量，让精品成为企业稳健运营、高质量发展的一张“王牌”。九龙矿、牛儿庄采矿公司等单位扎实开展精品工程建设，严抓设备管理、物料码放、管线吊挂、标识设置等生产环节，落实精细化、标准化施工，严把工程质量“精品关”，形成“以标准保质量、以质量保安全、以安全促生产”的良性循环。马头洗选厂在推动大精煤战略实施过程中，及时根据入洗原煤煤质变化调整操作，调控原煤处理量，保证精煤牌号合格率。

该集团以“业绩至上，效益为先，对标提升”为着力点，结合工作实际，积极开展对标工作，通过认真审视，深刻反思，精准对比与学赶对象存在的差距和不足，列出问题清单，制定整改台账，科学设置下阶段寻标、对标、达标方案，推动各项工作力争做表率、争先进、上台阶，不断提高管理水平和工作质效。合肥洗选厂积极开展优秀班组评比，通过对班组现场管理能力进行全方位量化考核，将制度标准落实到班组和个人，激发了职工集体荣誉感，激励职工争当先进，为精煤生产经营做出突出贡献。

（峰峰集团新闻中心 冯冉博）