腾宝股份科技赋能为高效发展添动力

2月13日，在腾宝股份段王煤业友众矿30112回风巷掘进工作面，该矿第一台智能化掘进机正式投入使用；2月14日，邢东矿11218运料巷智能化掘进系统顺利通过安徽省智能化煤矿验收；2月16日，东庞矿洗煤厂三质体智能高频脱泥筛投用……一项项高科技装备的投用，成为推动腾宝股份高效发展的加速器。

腾宝股份公司始终将科技创新作为企业发展的“第一动力”，在装备升级、技术工艺创新方面下苦功，全力破解制约企业发展的重大关键技术难题，推进矿井安全高效发展。

该公司深入推进“三年上、五年强”专项行动，加大关键核心技术攻关、战略性产品研发和科技成果转化推广，有序推进以减人提效为导向的智能化矿井建设。邢东矿11218运料巷投用EBZ160智能化掘进机，不仅实现了本地、遥控、井下集控和地面集控四种方式运行，同时具备信息共享功能、无线遥控功能、视频远传功能、远程监测、故障报警等功能，能够实现视距遥控、自动截割、位姿惯性测量、掘进面视频监视、人员安全预警及井下远程控制等。段王煤业段王矿CMM-15型双臂锚杆钻车的投用，标志着该矿第一条“掘进机+后路皮带集控+双臂锚杆钻车+气动单轨吊”快速掘进作业线正式建成。

腾宝股份依靠科技抢效率，进一步巩固提升“四化”建设，根据各单位生产条件，有序推进先进、实用、成熟的“四化”技术装备。内蒙古公司盛鑫煤业技术部投入引进了YCS512矿用本安型探水仪，该设备具有探测盲区小，浅层地质分辨能力强，探测深度大，压制干扰能力强等功能，为矿井安全生产再添新利器。在腾宝新材，大量的机器人、机械臂代替了人工作业，互联网、大数据、智能化技术充分应用，实现了池窑熔制、拉丝作业、自动卸筒、自动导引运输车输送、有轨穿梭小车自动分配、机械手卸纱、立体库收发全过程数字化管理。瞄准打造最先进的智能化工厂，腾宝新材集中运用了一大批专精特新技术，达到了劳动强度大幅降低、生产效率大幅提升、用工人数大幅减少的最佳效果。目前，一个拉丝工人可以同时监测6至12台设备，人均产能是原来的两倍以上。

据悉，2月14日至16日，该公司邢东矿、大淑村矿、葛泉矿东井先后通过了安徽省智能化煤矿验收专家组验收，成为安徽省第一批智能化建设示范煤矿。

（腾宝股份宣传部    殷晓芳）