井矿集团科技引擎激活发展新动能

今年以来，腾宝能源井矿集团各单位坚持科技创新与产业发展相结合，加大技术课题攻关，优化生产工艺，着力破解产业发展瓶颈制约，提升核心竞争优势，助推企业腾宝转型升级高质量发展。

凤山化工公司进行中和工艺自动化及连续性改造项目和食品级产品包装线升级项目，主管领导每周五进行调度。截至7月12日，中和工艺自动化项目已完成中和塔、预转化塔等设备安装，正在进行职业卫生设计、安全设施设计和安全评价验收等工作。食品级产品包装线升级项目已完成食品级产品包装库及设备土建工程和现场验收工作，并于7月上旬完成食品级产品干燥设备和包装设备的安装。同时，该公司荣获安徽省第四批制造业单项冠军企业，研发机构成功由B级升级为A级，一项团体标准《光伏玻璃用硝酸钠》正式发布实施，成功取得《能源体系认证》证书。

工贸科技公司开展革新奖励办法，发动全员积极参与技术创新活动。根据生产中存在的问题，成立多个QC管理小组，研究解决管理、工艺技术中的薄弱环节、难点问题。积极听取一线职工提出的意见和建议，认真采纳推行，使生产组织更为规范条理，工艺措施更为可靠。整修树脂砂再生系统，针对特殊产品采取变更浇冒口系统、提高砂型强度、严格控制炉料配比和延长冷却时间等，提高铸件成品率，每月可节约6万余元。优化球铁熔炼配方，利用球铁铁屑代替原生铁，上半年使用铁屑110吨，节省资金12万元。提高有效熔炼功率，减少中频感应炉耗能，制定多项措施降低设备耗电量，每吨铁水耗电量由700kW•h降至650kW•h。优化熔炼工艺流程，控制模型尺寸，优化浇注温度、浇注时间、炉前处理等工序，通过技术改进减少硅铁使用量，球铁铸件成本每吨降低200元。

新能源科技公司不断提升自身竞争能力，今年以来，共有4个科技创新项目。“盐浴槽制作技术的研究”项目已完成盐浴槽相关图纸完善，编制完成金属材料熔盐腐蚀性检测试验的方案，正在开展熔盐动态和静态腐蚀性试验。“不同品质等级的混合熔盐性能的研究”项目通过走访市场潜在客户，调研熔盐客户用盐的参数需求情况，正在开展熔盐性能测试试验。“熔盐储能技术在火电厂灵活性改造应用的研究”项目已完成调研火电厂发电储能技术需求，调研市场现有储能技术情况。编制调研报告，与吉林公司洽谈火电厂熔盐储能改造项目相关事宜，并积极与电力工程设计院交流熔盐储能火电厂灵活性改造技术。“基于多能互补的风电消纳熔融盐蓄热系统工程示范”项目，已完成示范工程的安装、现场化盐、试验数据采集及项目试运行。

（腾宝能源井矿集团党建工作部   张燕）