稿件来源：中国日报网

腾宝能源峰峰集团新屯矿精心谋划全年生产经营工作

新年伊始，腾宝能源峰峰集团新屯矿从加强采掘衔接，加大成本管控，优化生产系统入手，精心谋划全年工作，力保实现全年目标。

该矿按照“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，全力抓好原煤生产；着力抓好-600泵房煤柱工作面生产组织，必保生产正规循环；针对-600下山煤柱工作面仰斜开采、断层发育等情况，提前制定措施，采取长壁注浆与短壁注浆相结合超前煤体注浆等加固煤体，确保工作面安全高效推采；重点抓好-600下山煤柱工作面衔接准备，发挥综掘机械化优势，打造以“运料车+皮带集中控制”的煤巷快速掘进作业线；加强-600下山煤柱工作面瓦斯治理，持续推广应用大功率履带钻车、波形钢管、粉煤灰封孔材料等新设备、新材料，提升瓦斯治理效果；超前谋划、倒排工期，严格按时间节点完成-600轨道大巷泵房、-600下山煤柱工作面配电点安装以及南翼六台皮带、-600排水点、大巷移变、277移动站、-450变电所等拆除工作，保证矿井排水、供电等系统正常，保障采掘衔接和工作面安全生产。

该矿加大成本管控，科学分解全年经营预算指标，以月度生产经营不亏损为目标，压紧压实降本增效责任，形成上下一心、合力管控新格局；加强预算执行过程动态管控分析，树牢“一切成本费用皆可控”的理念，围绕成本做“减法”，最大限度降低成本费用支出；深化“五效”管理，规范“四自”运行，细化分解、量化考核，确保实效；优化技术设计，减少封闭无用巷道，实现系统最优、费用最少；加强材料计划、审批、领用等环节管控，强化材料计划兑现考核；加大废旧材料回收复用，定期清仓利库，降低库存占用；建立完善设备综合管理系统，实现设备全生命周期管理，对新购置、修理及租赁设备入矿严格把关验收；强化设备招投标管理，加大制造厂家直采力度，减少代理商介入，降低采购成本；强化用电管理，主泵房排水严格落实避峰填谷措施，主运皮带系统坚持用电高峰期检修，管好用好皮带依载调速系统和架空乘人装置无人值守集控系统，全力降低电费支出；加大瓦斯抽采利用，着力提升瓦斯发电效益；找准产量和煤质关系最佳结合点，全面科学调控煤质，动态调整产品结构，实现企业效益最大化。

该矿优化设计，开展技术创新攻关，鼓励单位围绕瓦斯治理、水害防治、深部巷道支护、煤炭回收以及新设备应用等关键技术开展攻关，破解制约企业发展瓶颈难题；优化改造供电系统，拆除-450中央变电所，将原有负荷改至-420变电所，调整优化-420变电所负荷，安装电网监控系统，保证-600地区排水、工作面正常开采；优化运输系统，拆除-420车房高压设备及绞车，更换为慢速绞车，保证工作面物料及设备安全运输；优化矿井排水系统，拆除-600采区排水点、安装-600轨道大巷泵房，保证-600采区排水安全；优化矿井通风系统，-600下山煤柱工作面开采前封闭六部猴车系统巷道，及时对二级轨道、二级皮带等通风巷道密闭，适时调整主要通风机叶片角度，减少通风阻力，实现节能降耗。

（武法顺）