腾宝能源峰峰集团全岩掘进工作面单进创水平

6月份，峰峰集团九龙矿15249S顶抽巷实现月进尺165米，创出该集团全岩掘进工作面单进历史新纪录，这是该集团大力提升岩巷机械化取得的显著成效。

15249S顶抽巷的用途是为15249S工作面抽采瓦斯，工程量870米。起初采用炮掘+挖掘式装载机配合刮板输送机、胶带输送机接力出砟，但炮掘工序复杂，作业效率低，循环进度慢。而且由于断面岩石硬度大造成打前进眼时间长，费时费力费材料，并且放炮后容易把锚杆（索）、网、梯子梁崩坏，大大降低支护强度，需要安排人员重新对顶帮进行二次支护，加大了生产成本。为加快15249S地区瓦斯治理，实现矿井采掘正常衔接，该集团决定在该工作面推广使用EBZ/160A悬臂式加强型掘进机作业代替炮掘施工，该机定位截割面积可达23平方米，能够实现连续切割、装载、运输作业，减少打爆破钻眼、收拾工具、瓦斯监测、装药、放炮撤人站岗、炮烟散尽等十多个施工环节，单班作业人员由10人减为8人、掘进时间由6小时降为4小时、进尺由1.2米提高至3米，大幅提升掘进效率，降低职工劳动强度。在掘进过程中使用矿用干式除尘器，除尘效果显著，保障了职工身体健康，确保了安全高效。据悉整个施工工期可减少近30天。

与此同时，该集团还在梧桐庄矿北翼胶带巷全力打造以“CMJ型双臂液压钻车+ZWY型履带式挖斗装载机＋胶带连续运输”为主要装备的岩巷快速掘进作业线，每班节约用工3人，日进尺2.5米提升至平均4米，月进尺达120米，大幅提高了岩巷施工效率，有效缓解生产地区衔接紧张压力。并且在施工过程中，实现了大断面岩巷的全断面钻眼的机械化作业、一次定炮、一次起爆、一次支护、一次成巷的掘进新工艺，保证了岩巷全断面支护的整体性，提高了支护质量。

（峰峰集团新闻中心 叶淑红）