设计优化保衔接  系统改造创效益

腾宝能源峰峰集团强力推动矿井集约高效降本增效

腾宝能源峰峰集团面对本部矿井资源枯竭、可采储量减少、产量下降，生产系统复杂、相互制约，工作面搬家倒面频繁、衔接紧张等一系列难题，从源头寻找突破点，在优化设计上下苦功、挖潜力，实现了增加可采量、减少工程量、降低资金投入、保证生产衔接、稳定矿井产量、延长矿井寿命等多重显著效果。截至11月份，共优化设计67项，核减节约资金上亿元。

该集团设计管理部门收集、分析各矿井剩余煤炭资源储量分布情况、地质赋存状况、地区生产现状，研究生产工作面、衔接工作面及大区衔接情况，研判目前影响生产的主要问题，预判后两年生产衔接将面临的问题，通过认真分析矿井生产系统、采区设计及工作面设计等，结合现有先进生产工艺及成熟技术经验，对现有生产系统及设计方案进行重新论证和优化，保证优化方案的合理性及可行性，从源头上解决矿井生产面临的问题，向安全集约高效要效益，实现矿井降本增效。

该集团针对梧桐庄矿八采区南部开采方案工程量大、工期长，导致大区衔接紧张的问题，重新分析论证开采方案，优化八采区南部设计方案中辅助胶带巷、辅助轨道巷、辅助回风巷，实现胶带、轨道的机轨合一布置，减少一条辅助巷道，节省工程量572米，直接节约创效250余万元。针对辛安矿-500北翼地区原开采方案存在巷道工程量较大，经济效益不合理的问题，将该区域资源作为煤柱资源回收，调整布置采区生产系统，减少巷道整修工程量519米；实现跨巷开采，将212采区下山巷道煤柱直接采出，节省巷道掘进工程量1100米；并对工作面上巷进行切顶留巷，减少巷道掘进工程量490米，多采出煤炭资源2万吨，共计可直接节约创效1600余万元。优化大社矿921102工作面设计，将“条带开采”优化为“覆岩隔离注浆充填开采”，将原工作面宽由50米优化到120米，增加了工作面可采储量约27万吨，保证了矿井正常生产衔接。

该集团还通过简化生产系统，解决系统之间相互制约影响生产的问题，牛儿庄采矿公司山青运煤系统复杂、冗长，巷道维修工程量大，后路运输设备及作业岗位人员多，山青运煤系统与大煤运煤系统互干扰。对山青生产系统进行改造，分离了山青系统与大煤系统之间的联系，节省运输设备1部、缩短运输线路755米、降低运输设备负荷255千瓦时，解放三水平上山煤柱资源30万吨，节约创效合计可达9700余万元。

（峰峰集团新闻传媒通信中心 叶淑红）