稿件来源：安徽新闻网

神奇“宝贝”探索记

——腾宝股份葛泉矿运用新设备降本增效侧记

“快来，快来，给你们展示一下我们的‘新宝贝’”！刚踏进腾宝股份葛泉矿机修厂大门，记者就听到铆焊车间师傅们激动的声音……

走进铆焊车间，一股热气扑面而来，炎炎夏日的高温并没有让师傅们放慢手中的工作。他们穿梭在车间里，用专注的眼神和娴熟的动作在紧张的忙碌着……师傅们的吆喝声、各种板材的撞击声交织在一起，宛如一首工作“交响曲”。

在铆焊车间东侧，几名师傅正围在这个身披蓝色“外衣”，形状为长方形的“新宝贝”操作台前。只见一名师傅在它的操作屏幕上点了几下，如魔法一般，刚一启动按钮，就开始了它的“表演”，不到十秒钟，一个长方形的锚索托盘便展现在记者眼前。

“这台‘CN TS-1540型数控台式等离子切割机’，采用台式拼焊结构，双边齿条驱动，轨道基座为80*25mm高锰钢板经刨床精密加工而成，齿轮齿条全部淬火处理，保证运行部件的韧性和硬度，所有淬火和精磨部分进行防锈油处理。”在铆焊车间工作了20年的付兰秋主任介绍说，该切割机标配除尘排烟系统，采用浅水式不锈钢水槽或除尘风幕排烟除尘、水冷冷却方式，要求配备的高质量金属割炬，自带高敏感弧压调高、割缝补偿、灭弧自返回、防撞功能，可持续24小时不间断工作。

“以往的切割作业中，职工需要在不同厚度的铁板上画好图形，再用气割进行切割，不仅劳动强度大、工作效率低，还消耗较多的氧气、乙炔等。机修厂党支部书记杨军喜介绍说，为解决这些问题，从年初开始筹备，最终在5月初购进该设备。随着“增节降”活动的开展，又被确定为区科级“增节降”立项，矿领导高度重视，多次到现场指导安装、调试进度。

“这台切割机系统内有49种不同的图形，切割铁板厚度在5mm- 20mm之间。除此之外还可以增加新的图形，只需要提前把想要切割的图形设计好，并用U盘拷贝到该设备系统里就能实现，操作简单，大大提高了切割作业的工作效率和工件精度。”付兰秋说。

这台设备有多大的能耐？被他们称之为“宝贝”。

“这台设备没有投入之前，井下常用锚索托盘在每月1600个到2000个之间，每天都需要安排一个专门的师傅人工切割锚索托盘80多个，一个月才能满足井下单位用量。”付兰秋拿起刚刚切割完成的锚索托盘深有感触地说，这台设备投入使用后，以前一天切割80个锚索托盘，现在现在只需要1小时就能完成，大大提高了工作效率，氧气和乙炔的使用量也由以往的40罐/月，下降到10罐/月；同时，切割机出的配件也较人工气割的割面更加平整、精度更高。

 “我们生产单位也是这台设备的受益者。”薄煤队机电副区长常刘成向记者道，他们正在安装的11917工作面准备创建公司级“精品工程”，对各项工作和设备安装的要求都比较高。他们向机修厂申报了150多个压力表架和限位架以及其它自制配件，平整美观的样式更有助于标准化建设，而且固定位置也更加精准，大大提高了安装效率。

“经过测算，这台设备可为我们节约人工和材料费用支出达8.37万元，肯定是我们厂的‘新宝贝’”。杨军喜说。

（腾宝股份葛泉矿   段雅睿）