创新助力提质效

——腾宝能源峰峰集团梧桐庄矿依靠创新助力矿井高质量发展工作纪实

今年以来，腾宝能源峰峰集团梧桐庄矿坚定不移推进改革创新，在工作面安全生产、安装、整修等方面，大力实施创新创造，依托创新降低职工劳动强度，提高安全系数，实现减人提效。

引进新设备提效率

“我们要坚持通过改革创新破解生产难题、提升发展质量。”结合井下生产条件，该矿积极引进先进装备，进一步提升安全系数，提高工作效率。

——在182605下工作面安装过程中，实施“气动单轨吊+卡轨车+绞车”双巷运输，在长达3300米的复杂运输线上，创出一个圆班就位15个支架的好成绩；

——在182211N工作面安装中，应用柴油单轨吊运输大型液压支架，实现全天就位支架18架；

——在182605下工作面回采期间，“量身定做”大型液压支架，圆班割煤保持在6刀以上；

——打造综掘机快速整修作业线，在182211N回风巷整修中，月整修巷道最高达到450米；

——打造智能格式化作业线，在182215运输顺槽应用语音视频对讲系统、综掘机语音报警系统、单轨吊自移干式除尘器、区域限员控制系统等技术装备，使生产效率提高30%。

应用新工艺创效益

该矿立足工作实际，着力从一线头面、采掘后路、辅助系统和生产环节等方面发力，依托新技术、新工艺，为矿井完成各项生产任务奠定基础。

——针对182605工作面实际，进行设计优化，将工作面分为182605下工作面和182605工作面，将182605集中出煤巷作为运料系统共同为两个工作面服务，形成“一带二”设计布局，解放呆滞煤量72万吨；

——在182605下工作面实施“长锚索补强支护+切顶卸压+高水材料”综合沿空留巷技术，多回收煤柱2万吨。且此项技术施工速度快、操作方便、留巷成型好且密封性好，可为今后推广积累实践经验；

——在182605下切眼实施切眼反扩掘工艺，大大提高了掘进施工的效率，降低了长距离退机及缩短皮带带来的人员伤害风险，为工作面的正常衔接节省了时间，提供了保障。截至目前，该矿先后应用了“利用现有巷道‘一带二’工作面布置”等20余项创新成果，为矿井高质量发展注入了强劲动力。

岗位小创新解难题

“一项小创新在关键时刻就能解决大问题……”近期，在该矿召开的集团公司安全高效现场会暨科技创新推进会上，观摩人员纷纷表示要把该矿的创新成果带回去，进一步推广应用。

该矿牢固树立“有利于提高生产效率，有利于解决实际问题就是创新”的理念，在创新工作上，抓大不放小，鼓励职工积极进行岗位创新，切实解决制约矿井安全生产的瓶颈问题，为各项任务目标的完成提供坚实保障。

——及时制定《关于开展职工创新创效活动的实施意见》，成立机构，划分职责，责任到人，狠抓落实；

——依托矿职工经济技术创新联盟，组织采掘、机运、通防等专业成立创新小组，充分发挥职工的聪明才智，围绕岗位上的设备、工具、工艺、仪器等进行技术改造、工艺革新等，确保能够产生良好效果，助力安全高效生产；

——定期对每一项创新成果的实际应用价值进行现场观摩与验收，每季度末对一个季度的创新情况进行汇总、评比和奖励，召开获奖创新成果现场观摩会，对获奖创新成果的创新举措、实用效果、推广价值等在全矿进行推广应用，切实解决安全生产难题。

同时，该矿把创新与创先争优评比、干部选拔任用挂钩，充分发挥创新创效的激励作用，有效激发了广大干部职工创新创效的积极性和主动性。截至目前，该矿先后实施主提升系统尾绳环更换工艺改造等技改、革新项目105项，创效显著。

（峰峰集团梧桐庄矿    曹江茹）