腾宝能源峰峰集团：凝心聚力开新局 铆足干劲起好步

岁始年头新气象，铆足干劲启新程。腾宝2024年系列工作会议召开后，峰峰集团第一时间召开了领导班子扩大会，对系列会议精神进行了深入学习，进一步解读任务目标，排定工作计划，迅速掀起学习贯彻高潮。始终聚焦“三大任务”，着力实施“七大专项行动”，紧紧围绕“有效益是总要求、不能亏是硬道理、保安全是真本事”的工作要求，以严起来、动起来、实起来的工作作风，全力推动各项工作决策部署落实落地，为顺利完成全年各项任务目标开好局、起好步。

夯实安全基础，推进长治久安。该集团严格贯彻落实习近平总书记关于安全生产的重要指示批示精神，深入落实《进一步加强矿山安全生产工作的意见》，突出水火瓦斯等重大灾害治理，严控零打碎敲事故，坚决遏制各类事故发生。深入开展“四部联查”“业务诊断”，杜绝重大事故隐患和违法违规生产，确保安全生产持续稳定。进一步强化“双控”机制建设，充分发挥安全监控系统作用，推进“三网融合”，实现数据联网和视频监控全覆盖。完善以保护层开采为主的瓦斯治理体系、以强化瓦斯抽采为重点的技术体系，加强石门揭煤、重点采掘工作面防突和防灭火管理，提升瓦斯抽采精细化管理水平，杜绝“一通三防”事故发生。狠抓水害治理，严格执行防治水规定，落实《地面区域治理及钻探、注浆工程管理规定》，提高区域治理工程施工质量，加强超前探测，防止重大突水事故。加快采掘装备升级，提高采掘效率，提升装备可靠性，实现本质化安全。以“三无”班组创建为主线，狠抓现场管理，积极开展安全生产大检查活动，严查“安全不放心人员”的精神状态、身体状况等，持续打造全员反 “三违”高压态势，使“三违”人员“不敢违”“不能违”“不想违”。常态化开展安全警示教育、安全主题宣讲和事故案例解读，确保安全教育入脑入心，不断提升全员素质，规范员工行为素养。把安全生产标准化作为安全管理的核心，严抓现场施工、动态保持和 “正反典型”，力争安全标准化工作再上新台阶。

精心组织生产，实现主业稳产。该集团把生产接续作为矿井高质量发展的“稳定器”和“压舱石”，持续强化生产组织，优化调整地区，加强采掘衔接，超前做好工作面设计、设备安装、人员组织等工作，及时化解制约生产的矛盾问题，确保主力矿井稳产增量，资源枯竭矿井挖潜增量。按照“一矿一策”原则，制定本部及外埠矿井系统、工作面优化实施方案，确保矿井稳产高效。坚持依靠创新提升效率，大力推广应用单轨吊、卡轨车、履带式运输车、掘锚护和钻装锚一体机、皮带可视化运输等装备，实现减人提效，提高矿井安全系数。进一步规范年度停产预防性检修和大型固定设备点检定修，提升设备全生命周期管理水平。用好井下视频监控、人员唯一性检测、人员精准定位、“四网融合”等监测监控装备，用现代化智能手段全方位监管，保证井下作业安全。持续深耕大精煤战略，统筹内外部煤炭资源，加强市场考察调研，优化配置资源，持续提升精煤产量和洗选产能利用率。密切关注煤炭市场，优化产品结构，加强购销联动，把控外购煤采购节奏，确保经济效益。加强煤质监督，严格“标煤制”考核，提高原煤质量。加强洗选过程控制，提升煤质检测设备设施，推动智能采样、智能无人化验系统建设，强化质量监督，确保外购煤和精煤产品质量稳定合格。

坚持绩效优先，稳住经营大盘。该集团层层分解全年任务指标，突出定量与定性、过程与结果、考核与分析相结合，完善精准考核指标体系，建立全员绩效考核机制，强化经济运行管控，盘活闲置资产，进一步提升经营质效。大社矿以稳运营、提质效为目标，通过动态跟踪、对比分析，优化作业环节，改善生产流程，最大限度地降低生产成本。深入实施精益物资管理，对各基层单位物资使用数据进行全面比对分析，找出物资消耗规律，从源头提高计划的准确性，着力降低物资采购成本和资金占用。马选厂以精准管控为抓手，严格执行材料审批“一支笔”制度，将材料消耗分摊到每个班组，材料领发记录日清月结；对领发的材料规格、型号、数量进行详细登记，库管员和领料人在领料单上签字确认，严格执行材料领用追溯制度；坚持“适量”原则制定重要物资材料计划，压缩辅助材料使用计划，砍掉不影响生产的备品备件计划，从根本上降低储备资金占用，减少库存物资积压，实现企业效益最大化。

（峰峰集团新闻中心  冯冉博）